離心機的常見故障及解決方法：
 

　　一、油壓故障問題。該類故障問題主要表現(xiàn)為沒有油壓、油壓過低或油壓過高。其處理方法為：
 

　　(1)沒有油壓。應檢查濾油器是否阻塞，壓力表是否損壞，各油管及接頭是否接好及有無松動、破裂，各油管是否暢通。
 

　　(2)油壓過低。該選煤廠離心機的正常出口油壓為3.0~3.5bar，如油壓過低，應檢查從油泵經(jīng)過濾器至油箱的吸管是否暢通;檢查油路是否漏油;檢查電機與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞，否則更換聯(lián)軸器;油泵是否損壞，否則更換油泵。
 

　　(3)油壓過高。當離心機油壓過高時，應檢查是否按照設備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當?shù)臋C械油;檢查各管路是否堵塞，若出現(xiàn)堵塞問題，應用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物。
 

　　二、振動過大故障。離心機運行過程中振動過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動等原因所導致的，其解決方法有：檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形;檢查激振器彈簧是否老化;檢查篩籃一邊是否有細煤堆積的現(xiàn)象;檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡;檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固;檢查軸承是否損壞，若損壞應更換軸承;如果更換了新的振動電機，應檢查其是否與換掉的電機載重一致，而且要與另一邊的電機相配套，兩臺電機需裝配應當一樣。
 

　　三、異常噪音故障。異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進入設備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌摹Ｆ浣鉀Q方法有：檢查篩籃與刮刀間的配合間隙;檢查油路是否正常;檢查是否有異物進入機體;檢查皮帶是否損壞或脫落;檢查軸承是否損壞。
 

　　四、電機故障問題
 

　　(1)無法啟動或停機故障。檢查供電電壓是否正常，啟動器操作是否正確;檢查電機是否接地錯誤，定子線圈在三相中是否無任何斷路現(xiàn)象及相鄰轉(zhuǎn)向上無短路現(xiàn)象;檢查電機是否無電力或機械過載。
 

　　(2)過流或過熱故障。檢查電機的固定螺栓是否正確擰緊，端蓋有無損壞以免重量翻轉(zhuǎn);檢查軸承是否部分卡住或過于油膩;檢查入料量是否過大，過大時應適當減少入料量;檢查底部有無排料堆積現(xiàn)象，如有則清理底部排料區(qū)。